譽(yù)豐現(xiàn)代環(huán)保炭化爐讓土窯制炭成為歷史

原始土窯炭就是單用傳統(tǒng)的土窯燒制出來的樹炭。因不具有焦油分離裝置及溫度控制等原因，故燒制出來的樹炭有夾生的現(xiàn)象，并在燃燒時(shí)產(chǎn)生煙味。此外其成品炭燃燒時(shí)間比機(jī)制炭短。土窯炭的原料及生產(chǎn)成本低，特別是有些炭翁只顧眼前的利益而砍伐的闊葉櫟樹，這樣做不但毀壞了森林資源，破壞了生態(tài)平衡，而且也觸犯了的有關(guān)法令。故有關(guān)部門采取措施，查封土窯，取締樹木炭市場，禁止運(yùn)輸，出口樹炭，這樣一來，樹木土窯炭會(huì)逐漸被機(jī)制炭所取代。

新型環(huán)保炭化爐在原炭化爐基礎(chǔ)上增加煙氣回收裝置，煙氣回收后可達(dá)到無塵無煙，回收后的煙氣可象液化氣一樣點(diǎn)燃，供取暖、做飯、也可供烘干機(jī)使用。

炭化爐的炭化過程一般可分為以下三個(gè)溫度段：

一、干燥階段

從點(diǎn)火開始，至爐溫上升到160℃，這時(shí)機(jī)制棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身燃燒所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行蒸發(fā)。機(jī)制棒的化學(xué)組成幾乎沒變。

二、炭化初始階段

這個(gè)階段主要靠棒自身的燃燒產(chǎn)生熱量，使?fàn)t溫上升到160～280℃之間。此時(shí)，木質(zhì)材料發(fā)生熱分解反應(yīng)，其組成開始發(fā)生了變化。其中不穩(wěn)定組成，如半纖維素發(fā)生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物質(zhì)。

三、全面炭化階段

這個(gè)階段的溫度為300～650℃。

在這階段中，木質(zhì)材料急劇地進(jìn)行熱分解，同時(shí)生成了大量的醋酸、甲醇和木焦油等液體產(chǎn)物。此外還產(chǎn)生了甲烷、乙烯等可燃性氣體，這些可燃性氣體在爐內(nèi)燃燒。熱分解和氣體燃燒產(chǎn)生了大量的熱，使?fàn)t溫升高，木質(zhì)材料在高溫下干餾成炭。

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