連續(xù)式炭化爐生產(chǎn)時的工作流程是什么

  連續(xù)式炭化爐的設(shè)計思想主要是從客戶的角度出發(fā)的，想用戶之所想，體用戶之所需，為客戶的生產(chǎn)節(jié)省炭化的時間，出炭率高，炭化產(chǎn)量大而設(shè)計的，如果用以前一般的炭化爐，三天左右的時間才可以炭化出來一爐1.5噸的木炭，如果要用目前的連續(xù)炭化爐，我們就要比這種平常的炭化爐要快很多，6小時一爐，每爐600kg--18000kg，出炭的效果也非常的好，如今經(jīng)過多次的實(shí)驗(yàn)，鞏義譽(yù)豐機(jī)械生產(chǎn)的連續(xù)炭化爐，連續(xù)升級，現(xiàn)在我們制造的新型連續(xù)式炭化爐，讓1爐炭達(dá)到1.8噸的產(chǎn)量，炭化時間為近為6h。 

         連續(xù)式炭化爐炭化流程：
         1、設(shè)備剛剛開始啟動運(yùn)行的時候，需要?dú)饣癄t產(chǎn)生熱源來對炭化爐進(jìn)行加溫，達(dá)到生產(chǎn)前期時升溫的目的。 過程是：先把把鋸末秸稈果殼等可燃物通過氣化爐點(diǎn)燃，氣化爐產(chǎn)生的煙氣處理之后變成可燃?xì)怏w來燒炭化爐，達(dá)到升溫的目的。（氣化過的鋸末經(jīng)過炭碳粉輸出設(shè)備成為炭化過的碳粉，通過木焦油回收裝置進(jìn)行回收木焦油）。
         2、炭化爐加溫到溫度時，里邊的原料開始炭化，炭化產(chǎn)生的可燃?xì)怏w通過凈化冷卻塔來進(jìn)行煙氣處理變成可燃?xì)怏w，再通過木焦油回收裝置回收木焦油（一般每生產(chǎn)一噸碳粉可得到20kg左右木焦油）。
         3、這時候氣化爐產(chǎn)氣裝置停止工作，初步加溫設(shè)備工作結(jié)束。 
         4、炭化爐大概工作1.5-2個小時（時間溫度不同）后碳粉從爐內(nèi)流入冷凝器并從冷凝器流出，設(shè)備生產(chǎn)正常，可連續(xù)不間斷的下料。因此，此炭化爐稱為連續(xù)式炭化爐。
 

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