新一代炭化爐實(shí)現(xiàn)了我國炭化設(shè)備的又一次跨越

         我國的炭化設(shè)備經(jīng)歷了漫長的發(fā)展歷程。土窯燒炭有數(shù)年的歷史，是我國勞動人民智慧的結(jié)晶。但隨著社會的發(fā)展，已經(jīng)不適應(yīng)現(xiàn)代社會的要求，其主要缺點(diǎn)是污染嚴(yán)重，炭化時間長，燒炭技術(shù)需要長時間的積累。進(jìn)入上世紀(jì)末，我國出現(xiàn)了機(jī)制炭化爐，有效降低了環(huán)境污染，炭化時間大大縮短，實(shí)現(xiàn)了我國炭化設(shè)備的次飛躍。進(jìn)入新世紀(jì)以來，針對用戶更高的需求，鞏義譽(yù)豐機(jī)械聯(lián)合有關(guān)科研機(jī)構(gòu)，加大攻關(guān)力度，研制出吊裝式無煙環(huán)保炭化爐，實(shí)現(xiàn)了我國炭化設(shè)備的又一次跨越。     

         無煙炭化爐采取干餾炭化方式，充分利用在炭化過程中產(chǎn)生的一氧化碳、甲烷、氫氣等可燃?xì)怏w，通過煙氣凈化系統(tǒng)分離出木焦油、木酸液得到可燃?xì)怏w，給炭化爐管道加熱（溫度一般控制在600℃左右）。炭化爐內(nèi)部有四層管道從上至下，一、二層為預(yù)熱烘干管道，第三層為低溫炭化管道，第四層為高溫炭化管道。一、二層設(shè)有獨(dú)立的排氣管主要排出水蒸氣，管道利用爐內(nèi)余熱對物料進(jìn)行烘干，水蒸氣從排氣管排出。第三、四層炭化管道對物進(jìn)行高溫炭化，管道也設(shè)有獨(dú)立的可燃?xì)怏w回收管道，把炭化產(chǎn)生的煙氣回收、凈化、變成純凈的可燃?xì)怏w對管道繼續(xù)加熱，達(dá)到循環(huán)往復(fù)加熱炭化的效果。

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